Compressore d'aria a vite ad alta-efficienza
Il compressore d'aria a vite ad alta-efficienza è comunemente utilizzato nelle macchine da taglio laser per fornire una fonte affidabile di aria compressa per il funzionamento. Questo tipo di compressore è silenzioso,-efficiente dal punto di vista energetico e ha una lunga durata, il che lo rende la scelta ideale per le applicazioni industriali.
La nostra fabbrica
Hannemec(ShanDong) Tecnologia intelligente Co.,Ltd. è stata fondata nel 2021 ed è un produttore specializzato nella ricerca e sviluppo, progettazione, produzione, vendita e assistenza di compressori d'aria. I suoi prodotti includono compressori d'aria a frequenza variabile a magnete permanente, compressori d'aria a frequenza variabile a magnete permanente a due-stadi, compressori d'aria speciali per il taglio laser, compressori d'aria oil-free, compressori d'aria mobili, compressori d'aria a bassa, media e alta pressione, compressori d'aria centrifughi e apparecchiature per la purificazione dell'aria compressa
Perché scegliere noi
Il nostro prodotto
Compressore d'aria a vite singola/Compressore d'aria a vite con taglio laser integrato/Compressore d'aria a vite con taglio laser/Essiccatore a refrigerazione (raffreddato ad aria-)/Essiccatore a refrigerazione con nucleo staccato ad alta temperatura/Essiccatore ad adsorbimento modulare senza rigenerazione del calore/Filtro dedicato per compressore d'aria a taglio laser/Serbatoio di stoccaggio dell'aria.
Una soluzione- unica
In linea con lo sviluppo dell'azienda laser, abbiamo sviluppato una macchina a pistoni ad alta-pressione e una macchina montata su viti-facili da installare e trasportare. Il contenuto di olio e polvere all'estremità della macchina soddisfa i requisiti di gas della macchina laser, offrendo ai clienti una soluzione unica per la rimozione della polvere elettrostatica.
Controllo qualità
Debug e ispezione di qualità di standard elevato in fabbrica, test di strumenti di precisione, strumento di test del contenuto di umidità britannico Michel, strumento di test del contenuto di olio CS tedesco.
Il nostro servizio
Meccanismo di soluzione 7 * 24-ore, che protegge sempre i tuoi diritti e fornisce supporto e servizi tecnici post-vendita tempestivi.
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SCATOLA-TIPO Compressore d'aria per taglio laser
Il compressore d'aria per taglio laser BOX-TYPE è un sistema di aria compressa progettato specificamente per macchine da taglio laser. È progettato per fornire una fonte stabile e affidabile di aria compressa pulita, essenziale per il processo di taglio laser. Questo compressore ha un design compatto che ne consente una facile installazione in spazi ridotti. È dotato di un sistema di filtro dell'aria ad alta-efficienza che elimina eventuali contaminanti che potrebbero ostruire l'ugello di taglio laser.
Compressore d'aria a vite per taglio laser
Il compressore d'aria a vite per il taglio laser è un tipo di compressore d'aria che utilizza due rotori elicoidali per comprimere l'aria. Questo tipo di compressore produce aria compressa ad alto volume e bassa pressione, rendendolo ideale per le applicazioni di taglio laser. L'aria compressa viene utilizzata per soffiare via i detriti e il fumo generati dal processo di taglio laser, garantendo un taglio pulito e preciso.
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Il compressore d'aria professionale a vite per taglio laser è dotato di un essiccatore refrigerato e di un essiccatore ad adsorbimento. Questo compressore d'aria specializzato è altamente efficiente e affidabile e fornisce aria pulita e asciutta per le macchine da taglio laser. L'essiccatore a refrigerazione può rimuovere efficacemente l'umidità dall'aria compressa, mentre l'essiccatore ad adsorbimento può fornire un'ulteriore disidratazione per garantire che l'aria compressa sia priva di olio, acqua e altre impurità.
Cos'è il compressore d'aria a vite ad alta-efficienza
Un compressore a vite ad alta-efficienza è un compressore di gas che utilizza un meccanismo volumetrico rotativo, come un compressore d'aria. Questi compressori sono comuni nelle applicazioni industriali e hanno sostituito i compressori a pistoni più tradizionali che richiedono volumi maggiori di gas compresso, come i compressori a pistoni. Per cicli di refrigerazione di grandi dimensioni (come i frigoriferi) o per sistemi di aria compressa per il funzionamento di utensili pneumatici (come martelli pneumatici e avvitatori ad impulsi).
Vantaggi del compressore d'aria a vite ad alta-efficienza
Durevole e di lunga durata
I compressori d'aria a vite ad alta-efficienza sono famosi per la loro lunga durata, che spesso è molto più lunga rispetto ad altri compressori d'aria. Se acquisti un compressore d'aria rotativo a vite, puoi aspettarti una durata tipica di circa 60.000-80.000 ore con una riduzione della capacità minima o nulla.
Funzionamento silenzioso
A differenza di molti altri compressori d'aria, i compressori d'aria a vite sono noti per il loro funzionamento silenzioso, quindi è importante considerare questo aspetto se la tua applicazione richiede un compressore d'aria più silenzioso. Si tratta di un enorme contrasto con altri compressori che emettono un suono sordo a causa dell'azione del pistone per il processo di compressione. Poiché i compressori a vite non contengono un sistema operativo a pistone, questo rumore viene completamente eliminato.
Capacità ad alta domanda
A differenza dei compressori d'aria alternativi, il compressore d'aria a vite ad alta-efficienza può funzionare ininterrottamente. Ciò significa che non è necessario spegnere il compressore d'aria in modo che i pistoni possano riposare e raffreddarsi e non è necessario attendere che il serbatoio del ricevitore dell'aria si riempia prima di poter iniziare a utilizzare l'aria. I compressori a vite possono funzionare tutto il giorno senza usurare alcun componente critico e funzionano a una temperatura più bassa, quindi il surriscaldamento non è un problema. Questo è importante da considerare se la tua applicazione richiede un flusso d'aria costante.
Efficienza energetica
I compressori d'aria a vite ad alta-efficienza sono più efficienti dal punto di vista energetico rispetto ad altri tipi di compressori d'aria e generano anche molto meno calore.
Aria più pulita
Le viti rotanti maschio e femmina all'interno del compressore sono efficaci nel sigillare l'olio lubrificante, il che significa che nel prodotto finale viene trasportato pochissimo olio. Ciò si traduce in un'aria più pulita e più secca che rende questi compressori molto migliori per le applicazioni che richiedono bassa umidità dell'aria e basso particolato di olio.
Tipi di compressori d'aria a vite ad alta-efficienza
Compressori a vite-senza olio
Questi sono fondamentali nei settori in cui anche la minima contaminazione può avere conseguenze significative, come nel settore farmaceutico, alimentare e delle bevande e nella produzione di semiconduttori. Forniscono aria di alta-qualità e priva di contaminanti-.
Compressori a vite-lubrificati a olio
Comuni nella produzione generale, questi compressori utilizzano olio per il raffreddamento e la lubrificazione, migliorando l'efficienza e la longevità. Sono preferiti nell’industria automobilistica, edile e dei macchinari pesanti.
Compressori alternativi o a pistoni
Questi vengono generalmente utilizzati per applicazioni più piccole e più mirate in cui è richiesta un'elevata pressione ma non grandi volumi, come nelle officine di riparazione automobilistica o nelle unità di produzione-su piccola scala.
Compressori centrifughi
Adatti per applicazioni di capacità molto elevata-, si trovano spesso in grandi applicazioni industriali e di servizi pubblici, tra cui centrali elettriche e importanti installazioni HVAC.
Applicazione del compressore d'aria a vite ad alta-efficienza
Petrolio e gas
Nell'industria del petrolio e del gas, i compressori d'aria a vite-vengono utilizzati per il gas lift (recupero secondario del petrolio), dove il gas ad alta-pressione viene iniettato nella formazione circostante per aumentare la produzione di idrocarburi. Altre applicazioni includono servizi di manutenzione delle condutture, spurgo delle apparecchiature e pigging dei gasdotti.
Produzione
Negli impianti di produzione come gli stabilimenti di assemblaggio di automobili, farmaceutici e chimici, gli operatori utilizzano compressori d'aria a vite per azionare strumenti alimentati a compressione-come trapani pneumatici e strumenti idraulici. Altre applicazioni includono la pulizia delle apparecchiature e la manutenzione generale.
Imballaggio alimentare
Negli impianti di produzione alimentare, i compressori a vite-forniscono aria compressa per azionare le macchine soffiatrici per imballaggi alimentari. Sono utilizzati anche nel lavaggio degli imballaggi alimentari, nello smistamento e nella modellatura dei prodotti. I compressori d'aria a vite-senza olio sono preferibili per le applicazioni-del settore alimentare.
Costruzione
Nel settore edile, i compressori rotativi a vite forniscono aria ad alta-pressione per il funzionamento di strumenti-per impieghi pesanti come martelli-, utensili pneumatici e sabbiatrici. L'aria compressa è necessaria anche per il soffiaggio di liquami, per l'espulsione di fango/pozzi di lavaggio e per le operazioni di palificazione di edifici.
Agricoltura
Le attrezzature agricole pesanti come trattori, pompe, irroratrici e trasportatori di colture possono essere tutte alimentate da compressori d'aria rotativi. Oltre che negli allevamenti tradizionali, vengono utilizzati anche negli allevamenti da latte e nelle serre.
Energia
L'estrazione petrolifera nelle piattaforme petrolifere ha trovato particolarmente utili i compressori d'aria rotativi. Per mantenere l'equipaggio sicuro e protetto, per queste operazioni sono necessarie attrezzature affidabili. La loro consegna senza scintille-e i risultati stabili sono molto desiderabili in processi delicati e isolati come le piattaforme petrolifere.
Componenti del compressore d'aria a vite ad alta-efficienza
Parte 1: Rotori/Rulli
Ci sono pochi elementi tanto critici quanto i rotori. Sono i componenti centralizzati del processo di compressione, senza i quali i compressori d'aria non possono funzionare o esistere normalmente. I rotori o i rulli vengono forniti in coppia e sono integrati all'interno dei cilindri. Quando sono accesi, i rotori ruotano a velocità elevate, regolari e di spazzamento, creando la tubazione attraverso la quale l'aria aspirata può spostarsi, essere compressa e quindi uscire in una forma ultra-pressurizzata.
Parte 2: cilindro di compressione
Questi modelli di compressori includono cilindri di compressione principali, che ospitano i loro -rulli più importanti. L'aria raccolta scorre attraverso le camere del cilindro e nei rotori rotanti ad incastro. Il numero di cilindri contenuti in un'unità determina quanti "stadi" ha quella particolare unità, nonché il livello di pressurizzazione che può generare.
Parte 3: Filtri dell'aria
I filtri dell'aria sono il primo di numerosi strati essenziali di filtri integrati in questo tipo di compressori. Il filtro dell'aria in ingresso si trova appena all'interno della valvola di apertura del compressore, attirando polvere, umidità e particelle d'aria che potrebbero danneggiare l'interno della macchina. Altri filtri dell'aria possono essere posizionati all'interno dei componenti della camera per ulteriori strati protettivi e di pulizia.
Parte 4: Filtri dell'olio
Nel caso dei compressori lubrificati a olio-, i filtri dell'olio sono posizionati sia all'interno delle pareti della camera rotante che vicino alle valvole di scarico, per separare adeguatamente la lubrificazione dell'olio dall'aria compressa. La lubrificazione liquida fornisce anche il raffreddamento necessario per le macchine a compressione, che producono un calore elevato che non è sicuro per le capacità ottimali dell'aria e della macchina.
Parte 5: Cuscinetti
I cuscinetti si trovano su entrambe le estremità del rotore e aiutano i rotori a rimanere saldamente in posizione, ruotando in modo uniforme e bilanciando adeguatamente i loro carichi. Sono generalmente anti-attrito e anti-corrosivo, con diverse modifiche di progettazione basate su dimensioni, scala e aspettative di rendimento dell'unità compressore-sia olio-lubrificante che-senza olio.
Parte 6: valvola di aspirazione
La valvola di aspirazione si trova sopra la maggior parte delle unità di compressione ed è responsabile del recupero iniziale del gas grezzo. A un segnale dato dal controllo dello stadio del sistema dell'unità, le valvole di aspirazione si aprono per consentire all'aria di fluire all'interno, dove si mescola e viene intrappolata all'interno dei doppi rotori interbloccati.
Parte 7: valvola di scarico
Allo stesso modo, le valvole di scarico si trovano all'estremità opposta della valvola di aspirazione e segnalano la fine del ciclo di compressione. Ricevono l'aria-pressurizzata e la rilasciano in un serbatoio di contenimento o di stoccaggio oppure da un tubo di scarico per l'applicazione immediata.
Parte 8: Motore
Il motore del compressore alimenta le rotazioni dei rulli con impostazioni automatiche e regolate, che a loro volta alimentano l'intera capacità di compressione della macchina.
Parte 9: Controllo del sistema
Date le impostazioni del loro schema di controllo multi-, gli operatori hanno bisogno di un display di controllo del sistema, per leggere e valutare lo stato di salute di un'unità e la produzione complessiva. Un controllo del sistema visualizza e monitora i vari componenti di un compressore, nonché i suoi parametri di funzionamento, minimo o arresto. Nelle unità automatiche ad alta-capacità che funzionano quasi 24 ore su 24, 7 giorni su 7, il manometro consente di monitorare le pressioni procedurali e sicure, con o senza supervisione umana.
Come scegliere il compressore d'aria a vite-ad alta efficienza
Requisiti di capacità e pressione
Uno dei primi fattori da considerare quando si seleziona un compressore d'aria a vite ad alta-efficienza sono i requisiti di capacità e pressione della propria applicazione. La capacità, misurata in piedi cubi al minuto (CFM), si riferisce alla quantità di aria che il compressore può erogare. È fondamentale determinare con precisione le proprie esigenze in base al numero e al tipo di strumenti o macchinari che verranno alimentati dal compressore. Inoltre, considerare la pressione richiesta (misurata in libbre per pollice quadrato o PSI) per garantire che il compressore possa fornire la pressione dell'aria necessaria per la propria applicazione specifica.
Efficienza energetica
Il consumo energetico e i costi sono considerazioni importanti nella scelta di qualsiasi tipo di compressore. I compressori d'aria a vite ad alta-efficienza sono disponibili in varie configurazioni e la loro efficienza energetica può variare in base a fattori quali le dimensioni del motore, il sistema di controllo e le perdite d'aria. Cerca compressori dotati di funzionalità di risparmio energetico-, come azionamenti a velocità variabile (VSD) che adattano il flusso d'aria alle tue esigenze specifiche e riducono gli sprechi di energia. Inoltre, per prendere una decisione economica, considerare i costi complessivi del ciclo di vita del compressore, compresi i costi energetici e di manutenzione.
Livello di rumore
I sistemi ad aria compressa possono produrre livelli di rumore significativi, che possono costituire un deterrente in alcuni ambienti operativi. Il livello di rumore del compressore d'aria a vite ad alta-efficienza può variare in base a fattori quali la velocità operativa e la progettazione dell'apparecchiatura. È importante considerare i requisiti di livello di rumore della propria struttura e garantire che il livello di rumore del compressore sia conforme alle normative locali e non superi i limiti accettabili. Alcuni produttori offrono modelli a bassa-rumore o insonorizzati che possono contribuire a ridurre al minimo l'inquinamento acustico sul posto di lavoro.
Manutenzione e assistenza
Una corretta manutenzione e funzionalità sono fondamentali per garantire prestazioni ottimali e la longevità di un compressore d'aria a vite ad alta-efficienza. Considera la facilità di accesso ai componenti chiave per le attività di manutenzione ordinaria come la sostituzione dei filtri, i rabbocchi dell'olio-e la regolazione della cinghia. Cerca compressori con controlli-intuitivi e funzionalità di manutenzione ben-progettate che semplificano le attività di assistenza. Inoltre, informati sulla disponibilità di tecnici dell'assistenza e di pezzi di ricambio per la marca e il modello del compressore che stai considerando. Un servizio di assistenza tempestivo e affidabile può ridurre significativamente i tempi di inattività e garantire la massima produttività.
Come funziona un compressore d'aria a vite-ad alta efficienza
Compressione dell'aria
L'aria entra attraverso il filtro dell'aria in ingresso,L'aria atmosferica entra in un compressore d'aria rotativo a vite attraverso un filtro dell'aria in ingresso e una valvola di ingresso, che controlla la quantità di aria aspirata nell'unità (nota: la pressione dell'aria atmosferica varia notevolmente, a seconda dell'elevazione). La valvola di ingresso è completamente aperta quando il compressore ha richiesta o è carico ed è chiusa quando non ha richiesta ed è nello stato di assenza di-carico.
L'aria è compressa nell'Airend
Quando l'aria aspirata entra nella camera di compressione, due rotori elicoidali o viti si incastrano, intrappolando l'aria tra i rotori e l'involucro. I rotori si muovono in direzioni opposte, riducendo lo spazio e comprimendo l'aria. Un motore elettrico in genere aziona il rotore maschio, che a sua volta aziona il rotore femmina.
L'olio viene rimosso nel separatore dell'olio dell'aria-
Quando la miscela aria-olio entra nella coppa o nel serbatoio del separatore aria-olio, sbatte immediatamente contro una serie di deflettori, che sono dispositivi utilizzati per reindirizzare l'aria con un movimento centrifugo. L'effetto vortice risultante spinge la maggior parte dell'olio fuori dall'aria sui lati del serbatoio. Qualsiasi olio residuo viene rimosso da un elemento filtrante nella parte superiore del separatore.
L'aria viene raffreddata nel postrefrigeratore
L'aria compressa viene quindi inviata a un postrefrigeratore-raffreddato ad aria, uno scambiatore di calore con una ventola che soffia aria ambiente su tubi alettati. Quando il postrefrigeratore abbassa il punto di rugiada in pressione dell'aria, il vapore acqueo si condensa e crea condensa. Un tipico postrefrigeratore ha una temperatura di avvicinamento di 15-18 gradi F.
L'acqua viene rimossa nel separatore di umidità
Nella fase finale, prima che l'aria compressa venga rilasciata nel sistema, l'acqua viene estratta con un separatore di umidità e rimossa dal separatore attraverso una valvola di scarico. A seconda del punto di rugiada in pressione e della qualità dell'aria di cui il cliente ha bisogno, un compressore d'aria rotativo a vite può includere un essiccatore d'aria refrigerato o un essiccatore d'aria con sostanza igroscopica per rimuovere l'umidità aggiuntiva. Ciò è particolarmente importante in settori come quello automobilistico, dei semiconduttori e dell'elettronica.
Come mantenere un compressore d'aria a vite ad alta-efficienza
Di tutti i componenti che compongono un compressore d'aria a vite ad alta-efficienza, il gruppo compressore è il più importante perché è qui che avviene la pressurizzazione dell'aria. Sebbene un gruppo vite possa generalmente durare almeno 40.000 ore, può funzionare male prima del tempo se non adeguatamente sottoposto a manutenzione. Un gruppo vite può essere danneggiato dal calore estremo del sistema, dal fluido sporco e dalla contaminazione.
In un compressore d'aria a vite ad alta-efficienza, la trasmissione è il componente che guida il movimento dei meccanismi interni nel loro insieme. Pertanto, la trasmissione deve avere sempre il corretto allineamento affinché il compressore d'aria funzioni con coerenza ottimale. Inoltre, gli ingranaggi devono essere lubrificati periodicamente per garantire un funzionamento regolare in ogni momento.
Per garantire la corretta salute del motore del compressore d'aria, assicurarsi che l'area operativa sia sufficientemente ventilata durante le ore di utilizzo. Per evitare il sovraccarico, tenere traccia dell'assorbimento di ampere. Ancora più importante, assicurarsi che i cuscinetti del motore siano adeguatamente lubrificati durante ogni ispezione.
Oltre al separatore aria/olio, un compressore d'aria a vite ad alta-efficienza contiene altri due filtri - il filtro dell'olio e il filtro di ingresso. Ciascuno di questi filtri deve essere ispezionato periodicamente per garantire una filtrazione ottimale e per prevenire la diffusione di sporco e nebbia oleosa in tutto il sistema. Idealmente, dovresti controllare i filtri di ingresso ogni 2.000 ore di funzionamento. È necessario ispezionare i filtri del fluido ogni 1.000 ore.
In un compressore d'aria a vite ad alta-efficienza, la fornitura di olio è vitale per la salute del sistema. L'olio consente un movimento pulito e facile tra le varie parti che guidano la pressurizzazione dell'aria in entrata. In tal modo, l'olio mantiene fresco il compressore d'aria per molte ore di funzionamento-intenso. Affinché l'olio svolga correttamente il suo lavoro, è necessario cambiare periodicamente la fornitura di olio. Assaggiare l'olio ogni due o tre mesi per assicurarsi che mantenga il giusto colore e consistenza. Una volta che il livello scende, pulire l'olio vecchio e rabboccare. È importante non mescolare oli vecchi e nuovi perché i primi potrebbero contenere contaminanti che infetterebbero le successive forniture di petrolio.
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